一、LYDCJ多雜質(zhì)真空濾油車用途：

1、適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤滑油品的凈化處理。

2、通過對真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

二、性能特點(diǎn)：

1、采用精密濾芯，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細(xì)微雜質(zhì)。

2、該機(jī)破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。

3、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機(jī)保護(hù)、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡單、安全、可靠。

4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可*實(shí)現(xiàn)無人值守的在線濾油，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。

5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計，加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。

6、設(shè)計安裝超高溫保護(hù)器，同時避免油過熱碳化。

7、本機(jī)連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機(jī)處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。

8、選用耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并對密封作專業(yè)技術(shù)處理，無泄漏、運(yùn)行噪音低，使用壽命長。

三、可選配置及設(shè)備形式：

1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
3、根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

四、LYDCJ多雜質(zhì)真空濾油車技術(shù)參數(shù)表：

五、LYDCJ使用說明

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*，可打開進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

六、LYDCJ技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

七、LYDCJ結(jié)構(gòu)原理圖；

1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

八、注意事項

• 接通電源必須要接好地線才能操作。

• 操作時，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。

• 沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

• 排油前，必須打開出油管道所有閥門。

• 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常見故障及消除方法

十、電器原理圖

1、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

十、隨機(jī)配件

說明書一份。

裝箱單（帶合格證）一份。

進(jìn)出油管各一根。

一、用途：

1、適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤滑油品的凈化處理。

2、通過對真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

二、性能特點(diǎn)：

1、采用精密濾芯，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細(xì)微雜質(zhì)。

2、該機(jī)破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。

3、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機(jī)保護(hù)、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡單、安全、可靠。

4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可*實(shí)現(xiàn)無人值守的在線濾油，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。

5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計，加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。

6、設(shè)計安裝超高溫保護(hù)器，同時避免油過熱碳化。

7、本機(jī)連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機(jī)處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。

8、選用耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并對密封作專業(yè)技術(shù)處理，無泄漏、運(yùn)行噪音低，使用壽命長。

三、可選配置及設(shè)備形式：

1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
3、根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

四、技術(shù)參數(shù)表：

一、用途：

1、適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤滑油品的凈化處理。

2、通過對真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

二、性能特點(diǎn)：

1、采用精密濾芯，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細(xì)微雜質(zhì)。

2、該機(jī)破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。

3、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機(jī)保護(hù)、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡單、安全、可靠。

4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可*實(shí)現(xiàn)無人值守的在線濾油，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。

5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計，加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。

6、設(shè)計安裝超高溫保護(hù)器，同時避免油過熱碳化。

7、本機(jī)連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機(jī)處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。

8、選用耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并對密封作專業(yè)技術(shù)處理，無泄漏、運(yùn)行噪音低，使用壽命長。

三、可選配置及設(shè)備形式：

1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
3、根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

四、技術(shù)參數(shù)表：

一、用途：

☆     適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等潤滑油的再生處理。

☆  用于易燃易爆環(huán)境的工礦企業(yè)，防爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。

二、特點(diǎn)：

1、本機(jī)可以一機(jī)三用：既可獨(dú)立使用真空脫水、脫氣、除雜質(zhì)系統(tǒng)，又可獨(dú)立使用再生系統(tǒng)，還可以二者同時使用。

2、本機(jī)除具有一般真空濾油車的脫水、脫氣、除雜質(zhì)功能外，還具有對劣質(zhì)化油進(jìn)行再生的功能。再生系統(tǒng)能有效脫除油液中的酸值、游離碳等極性物質(zhì)。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3、采用優(yōu)質(zhì)精密濾芯，科學(xué)設(shè)計。濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高， 大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細(xì)微雜質(zhì)。

4、破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體等。 使用紅外線液位控制，可實(shí)現(xiàn)無人值守的在線濾油，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。

5、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動反沖洗功能、自動超壓力停機(jī)保護(hù)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡單、安全、可靠。

6、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計，加熱負(fù)荷低，確保加熱均勻。采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。同時避免油過熱碳化。

三、可選配置及設(shè)備形式:

☆ 根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
☆ 真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
☆ 根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

☆ 整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

☆ 客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。     

四、技術(shù)參數(shù)表：

一、用途：

1、該機(jī)型適用于110KV以上大型變電站、變壓器現(xiàn)場檢修及高等級新油、進(jìn)口油、互感器油、

       超高壓變壓器油等絕緣油的快速深度凈化處理。

2、適合于安裝和檢修大型變壓器時的油務(wù)處理變壓器真空注油及熱油循環(huán)干燥等。

3、LYBZJ系列機(jī)型在高海拔地區(qū)使用更顯優(yōu)勢。

4、用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機(jī)械、鐵路等行業(yè)電力系統(tǒng)、變電站的檢修、安裝使用。

二、特點(diǎn)：

1、雙級高真空。*而*脫水脫氣系統(tǒng),采用三維立體閃蒸技術(shù)，大抽速，能快速的除去油中的水分、雜質(zhì)、烴類化合物等有害成分。提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓強(qiáng)度。

2、采用雙網(wǎng)狀式過濾與高分子材料優(yōu)質(zhì)濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),多級過濾逐級加密。過濾面積大、納污能力強(qiáng)、過濾精度高。

3、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護(hù)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行，人性化設(shè)計，低噪音，操作簡單、安全。

4、采用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)無人值守的在線濾油。

5、數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)的指針式溫控儀只能設(shè)置一個加熱點(diǎn)的缺陷，溫度顯示更直觀。

     測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準(zhǔn)確。

6、整機(jī)設(shè)有：漏電、過載、負(fù)荷停機(jī)裝置；相序、缺相保護(hù)功能；安全停機(jī)控制功能；排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖等。避免誤操作，延長設(shè)備的使用壽命。

7、高真空、大抽速，能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空和真空注油的需要，并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，大大縮短了油處理期。

8、選用耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并對密封作專業(yè)技術(shù)處理，無泄漏、運(yùn)行噪音低，使用壽命長。  

三、可選配置及設(shè)備形式：

1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
3、可選配在線式水份檢測儀和變頻器。

4、可選配隨機(jī)檢測耐壓值并自動打印檢測結(jié)果。

5、可選配外接對變壓器抽空系統(tǒng)。

6、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車。

7、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

 四、技術(shù)參數(shù)表：

一、用途：

1、適用于電力、石化、冶金、機(jī)械、鐵路、航空 、油庫、船舶、汽車等各行業(yè)。

2、用于過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、柴油、航空液壓油等油中的少量水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來作為植物油過濾。

二、板框壓力式濾油車特點(diǎn)：

1、該機(jī)由過濾床、油泵和粗過濾器等元件組成。本機(jī)采用濾紙或濾布作為過濾材料。

2、濾板和濾框間襯有作為介質(zhì)的濾紙或濾布，更換方便。憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。

3、本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡便、操作簡易、運(yùn)行成本低、不受場地限制等優(yōu)點(diǎn)。

三、技術(shù)參數(shù)表：

一、 用途：

1、本機(jī)適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領(lǐng)域的電力檢修，安裝及維護(hù)。

2、對不合格的變壓器油、互感器油、斷路器油、電容器油、電纜油、高壓開關(guān)油等絕緣油進(jìn)行脫水脫氣、除雜質(zhì)及游離碳，提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓值。

3、能在不停電、不停產(chǎn)、不換油、不用濾紙、變壓器帶電運(yùn)行的情況下，對不合格變壓器油進(jìn)行處理。其效率比一般真空濾油車高數(shù)倍。

4、可用于干燥各種受潮的電力設(shè)備和變壓器的真空注油。

5、 LYDZJ系列高效真空濾油車具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維護(hù)方便、使用成本低之優(yōu)點(diǎn)。

可在任意環(huán)境下使用，特別適合于野外現(xiàn)場作業(yè)，而且能*代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耐壓試驗設(shè)備。

二、特點(diǎn)：

1、整機(jī)一體化、全自動控制、小型高效、移動方便，特別適合于野外作業(yè)。
2、現(xiàn)場檢測過濾后油品的耐壓指標(biāo)，并自動打印檢測結(jié)果。具備隨時分析、檢測濾油車綜合性能的功能。

3、高效、*的脫水、脫氣系統(tǒng)。采用大面積三維立體閃蒸技術(shù)，能高效快速分離油中的水分、氣體。
4、采用多級精密過濾逐級加密，能有效濾除油中的細(xì)微雜質(zhì)。保證過濾精度。

5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計，加熱負(fù)荷低，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定，避免油質(zhì)老化。

6、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護(hù)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡單、安全、可靠。

7、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)無人值守的在線濾油.

8、整機(jī)設(shè)有：漏電、過載、負(fù)荷停機(jī)裝置；相序、缺相保護(hù)功能；聯(lián)鎖保護(hù)裝置；安全停機(jī)控制功能等。避免誤操作，延長設(shè)備的使用壽命。

9、本機(jī)可對變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油、真空干燥。
三、可選配置及設(shè)備形式：

☆  根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
☆  真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
☆  可選配在線式水份檢測儀。

☆  整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

☆  客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

技術(shù)參數(shù)表:

用途：

☆  適用于電廠、油庫、冶金、化工、機(jī)械等行業(yè)，對齒輪油等高粘度油液的輸送同時過濾雜質(zhì)。

☆  可遠(yuǎn)距離、高揚(yáng)程的對潤滑系統(tǒng)加油、抽油，也可在線過濾雜質(zhì)和對油用量自動計數(shù)。

二、特點(diǎn)：

1、可選配帶累加功能的流量計，采用螺桿泵作為輸送動力。

2、超壓報警停機(jī)，自動計數(shù)過濾流量精度高。

3、濾除固體污染物速度快。一般為三級過濾，根據(jù)客戶要求可特殊制作成多級過濾。

技術(shù)參數(shù)表：

用途：

1、適用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽輪機(jī)油和其他低粘度的液壓油，潤滑油的凈化。能快速除去油中的雜質(zhì)和水份，提高油品質(zhì)量。

2、適用于含水量高的輕質(zhì)油，脫水速度開創(chuàng)國內(nèi)之，可將一半油一半水的油快速分離出來。

3、適用于低粘度輕質(zhì)潤滑油系統(tǒng)的在線自動運(yùn)行，對漏水機(jī)組的在線運(yùn)行效果特別明顯。

二、特點(diǎn)

 1、采用特制的油水過濾器，不需加熱，不需真空，即可達(dá)到除水效果。脫水效率是其他形式濾油車的20倍以上。不加熱也保證了油中添加劑不裂解、變質(zhì).

2、整機(jī)特殊化設(shè)計，外型美觀、功率小、運(yùn)行成本低。

3、雜質(zhì)采用多層次精密過濾，顆粒度控制效果好。清潔度可達(dá)NAS5-6級。

4、采用親水材料制成聚結(jié)濾芯和憎水材料制成脫水濾芯，并按一定比例配置后優(yōu)化設(shè)計而成。根據(jù)混入油中水分的不同物理作用，油液中的游離水以及乳化水在通過聚結(jié)濾芯后被聚結(jié)成直徑較大的水滴，然后再經(jīng)脫水濾芯將大量水滴分離出來，并在重力作用下沉降在儲水罐內(nèi)被自動排掉，便完成一次油水分離。

5、設(shè)備設(shè)有自動監(jiān)測報警，動作控制及停機(jī)保護(hù)功能，可實(shí)現(xiàn)無人值守的在線運(yùn)行。

三、可選配置及設(shè)備形式：

1、 罐體管道可選擇采用不銹鋼材質(zhì)，美觀且不受腐蝕，能長時間工作。
2、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
3、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

四、技術(shù)參數(shù)表如下

用途：

1、適用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽輪機(jī)油和其他低粘度的液壓油，潤滑油的凈化。能快速除去油中的雜質(zhì)和水份，提高油品質(zhì)量。

2、適用于油田、礦山、電力、交通、制造等行業(yè)。

3、適用于含水量高的輕質(zhì)油，脫水速度開創(chuàng)國內(nèi)之，可將一半油一半水的油快速分離出來。

4、適用于低粘度輕質(zhì)潤滑油系統(tǒng)的在線自動運(yùn)行，對漏水機(jī)組的在線運(yùn)行效果特別明顯。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

特點(diǎn)：

1、集精密過濾、高效脫水和真空立體蒸發(fā)以及自動控制于一體。                                   

2、雜質(zhì)采用多層次精密過濾，顆粒度控制效果好。該裝置分為三級過濾：初級過濾、二級過濾和精過濾，采用過濾精度高，納污量大，壽命長的特制濾芯。                                                

3、在脫水方面，應(yīng)用了*油水分離技術(shù)，采用特殊配比的分油脫水濾芯，脫水效率高、脫水力強(qiáng)，脫水效率比普通真空法和離心法快 20 倍以上；經(jīng)過過濾脫水后的油液含水量低，*破除介質(zhì)中油水乳化結(jié)構(gòu)，可將介質(zhì)的清潔度穩(wěn)定地控制在設(shè)計要求狀態(tài)。 

4、在自動控制方面，設(shè)備設(shè)有自動監(jiān)測報警，動作控制及停機(jī)保護(hù)功能。采用高可靠性的 PLC 可編程序控制器和非電量的檢測技術(shù)，能有效的檢測出設(shè)備的各種工況，具有自動運(yùn)行、智能溫度控制、壓力保護(hù)、防誤操作等功能：系統(tǒng)自檢功能完善、抗干擾能力強(qiáng)，并設(shè)通訊接口，便于計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)及控制：預(yù)設(shè)有手持式遙控操作功能接口，可實(shí)現(xiàn)無人看守。

5、整機(jī)特殊化設(shè)計，外型美觀、功率小、運(yùn)行成本低

可選配置及設(shè)備形式：

1、罐體管道可選擇采用不銹鋼材質(zhì)，美觀且不受腐蝕，能長時間工作。
2、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
3、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

技術(shù)參數(shù)表：

概述

適用于小電流接地系統(tǒng)架空線路，在線路發(fā)生單相接地故障而停運(yùn)后，可用本設(shè)備對接地點(diǎn)進(jìn)行定位。

是一套便攜設(shè)備，可進(jìn)行多條線路的故障定位。整套設(shè)備由發(fā)射機(jī)、傳感器、接收機(jī)及附件組成。在故障線路停運(yùn)后，由發(fā)射機(jī)向線路施加超低頻高壓信號使故障重現(xiàn)，在線路沿途用絕緣桿將傳感器掛在線路上檢測信號，并通過無線方式向地面上的接收機(jī)傳輸數(shù)據(jù)，接收機(jī)顯示測量結(jié)果。在故障點(diǎn)前，電流持續(xù)存在，故障點(diǎn)后，電流消失?？上冗M(jìn)行粗略分段，再定點(diǎn)，從而快速確定故障位置。

二、功能特點(diǎn)

適用于小電流接地系統(tǒng)配電網(wǎng)，檢測架空線路的單相金屬性接地、經(jīng)電弧接地、經(jīng)過渡電阻接地等多種故障。

在線路停運(yùn)后進(jìn)行定位，特別適用于有電纜分支的故障線路。

施加高壓信號使故障重現(xiàn)，恒流信號穩(wěn)定，易于檢測。

超低頻信號避免系統(tǒng)分布電容影響，能對高阻值故障進(jìn)行定位。

發(fā)射機(jī)安全特性：高壓啟動閉鎖功能、輸出允許直接短路。

傳感器使用高靈敏度傳感器，開口設(shè)計，無需閉合，方便在線路上掛接。

傳感器和接收機(jī)無線通訊傳輸，安全可靠。

發(fā)射機(jī)可使用市電、發(fā)電機(jī)或汽車逆變器供電，傳感器和接收機(jī)干電池供電。

發(fā)射機(jī)體積小，重量輕；傳感器為體積重量小化設(shè)計，方便沿線掛接；接收機(jī)為手持式設(shè)計。

接收機(jī)采用大屏幕液晶顯示器，顯示傳感器狀態(tài)、電流波形和電流值。

三、技術(shù)指標(biāo)  

定位精度：0.2米。

發(fā)射機(jī)輸出特性：

輸出頻率1Hz

開路電壓：    基波有效值2800V，

（脈動直流，峰值8kV，相當(dāng)于10kV線路的相電壓峰值）；

短路電流：    基波有效值35mA（脈動直流，峰值100mA）

傳感器與接收機(jī)的無線通訊距離：不小于30m。

發(fā)射機(jī)電源：AC 220V市電，可接發(fā)電機(jī)/汽車逆變器（輸出功率≥1500W）。

發(fā)射機(jī)功率：高功率900W。

傳感器電源：3節(jié)7號堿性干電池。

接收機(jī)電源：5節(jié)5號堿性干電池。

體積：

發(fā)射機(jī)350×210×300mm；傳感器180×100×35mm；接收機(jī)205 ×100×35mm

質(zhì)量：發(fā)射機(jī)12kg；傳感器0.45kg；接收機(jī)0.45 kg

使用條件：溫度:-10℃－40℃，濕度5-90％RH，海拔<4500m。

設(shè)備組成

本設(shè)備包括發(fā)射機(jī)、傳感器、接收機(jī)及相關(guān)附件：發(fā)射機(jī)的接線盤、輸出連接線、掛線桿、電源線及保護(hù)地線，傳感器的掛線桿等組成。

一、發(fā)射機(jī)

發(fā)射機(jī)用于向故障線路施加超低頻脈動直流信號使接地故障復(fù)現(xiàn)，電流由發(fā)射機(jī)輸出，流經(jīng)故障線路，在接地點(diǎn)入地并返回發(fā)射機(jī)。

發(fā)射機(jī)面板如圖2-1-2所示：

其中：

啟動按鈕：電源開關(guān)打開之后，需要按“啟動”按鈕設(shè)備才進(jìn)行輸出。

停止按鈕：用于停止設(shè)備輸出。

測量按鈕：用于測量線路的接地電阻、系統(tǒng)電容等參數(shù)。在啟動狀態(tài)下此按鈕有效，顯示參數(shù)3秒鐘后自動轉(zhuǎn)為正常輸出狀態(tài)。

電源插座、保險管、電源開關(guān)：用于連接220V電源線，更換保險管，以及進(jìn)行電源的開關(guān)。

保護(hù)地端子：用于連接保護(hù)地線，接大地網(wǎng)。

線路插座：用于連接故障線路。根據(jù)現(xiàn)場情況，可使用短連接線夾在開關(guān)柜的線路側(cè)；若必須接在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，并用掛線桿掛在故障線路上。

測試地插座：接工作接地線，接大地網(wǎng)。

二、傳感器

傳感器用于掛在故障線路的沿線檢測電流信號，并通過無線方式向地面上的接收機(jī)傳輸數(shù)據(jù)。

傳感器面板如圖2-2-1所示：

三、接收機(jī)

接收機(jī)用于在地面接收傳感器的無線傳輸數(shù)據(jù)，并在液晶屏上顯示測量結(jié)果。

接收機(jī)面板如圖2-3-1所示：

使用方法

工作原理

在故障線路停運(yùn)后，首先由發(fā)射機(jī)向線路施加電壓使故障重現(xiàn)。電流由發(fā)射機(jī)發(fā)出，流經(jīng)故障線路，在接地點(diǎn)入地并通過大地返回發(fā)射機(jī)。

發(fā)射機(jī)輸出為脈動直流信號，頻率為超低頻1Hz，頻率越低則受系統(tǒng)分布電容的影響越小。理論上講純直流信號抗分布電容影響的能力強(qiáng)，但使用純直流信號很難避免地磁影響，經(jīng)過理論計算和實(shí)際驗證，1Hz信號已能滿足絕大多數(shù)現(xiàn)場測試需求。

發(fā)射機(jī)在脈動輸出時間段內(nèi)的表現(xiàn)為恒流限壓源。若接地過渡電阻小于80kΩ，則輸出為恒流100mA，電壓隨電阻的增大而變大，但不會超過8kV；若過渡電阻大于80kΩ，則輸出為恒壓8kV，電流隨電阻的增大而減小。

發(fā)射機(jī)的輸出限制電壓為8kV，相當(dāng)于10kV線路的相電壓峰值。若電壓過高則超過線路耐壓等級，可能損壞線路（尤其是接入的分支電纜）的主絕緣；過低則可能無法使故障復(fù)現(xiàn)。此限壓值可根據(jù)用戶特殊要求進(jìn)行工廠整定。

在線路沿線，將傳感器通過絕緣桿掛接在線路上檢測電流。傳感器采用高靈敏度傳感器，其磁路無需閉合，在很大程度上方便了掛、取操作。傳感器檢測線路上的電流，自動進(jìn)行調(diào)零操作，將模擬信號轉(zhuǎn)成數(shù)字信號后通過無線方式向外傳送。

在地面上的接收機(jī)接收傳感器發(fā)送的無線信號，在液晶屏上直觀顯示測量結(jié)果。在故障點(diǎn)前，電流持續(xù)存在，故障點(diǎn)后，電流消失。可先進(jìn)行粗略分段，再定點(diǎn)，從而快速確定故障位置。

發(fā)射機(jī)操作

接線：

首先將故障線路的開關(guān)斷開；發(fā)射機(jī)電源接220V市電；保護(hù)地線接“保護(hù)地”端子和大地網(wǎng)；測試地線（帶黑色夾鉗的高壓導(dǎo)線）接“測試地”插座和大地網(wǎng)；至于接故障線路的輸出線，可根據(jù)現(xiàn)場情況，使用短連接線（帶紅色夾鉗的高壓導(dǎo)線）接“線路”端子和開關(guān)柜的線路側(cè)，若必須接在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，其高壓插頭接“線路”端子，其另一端的線鼻壓接在絕緣掛線桿的接線柱上，再將掛線桿掛在故障線路上。

注意：在需要測試的故障線路全長范圍內(nèi)，均不能掛接地線！

電源：

打開電源開關(guān)，此時發(fā)射機(jī)并沒有輸出，“停止”按鈕上的指示燈亮，屏幕顯示如下提示信息“按啟動開始輸出，若啟動無效，請檢查保護(hù)地是否接好！”，如圖3-2-2a所示。

啟動輸出：

按“啟動”按鈕，發(fā)射機(jī)開始輸出，“啟動”按鈕上的指示燈亮，液晶屏顯示輸出參數(shù)，界面如圖3-2-2b所示。

參數(shù)測量：

若需要，可按“測量”按鈕，此時“啟動”指示燈滅， “測量”按鈕上的指示燈亮。設(shè)備對線路的接地電阻和系統(tǒng)分布電容等參數(shù)進(jìn)行測量。液晶屏的顯示界面如圖3-2-2c所示。

當(dāng)線路接地電阻小于10kΩ時，則分布電容的影響可以忽略不計，此時電容值不再顯示，僅顯示“-”符號。

屏幕下部顯示的“接地點(diǎn)前電流”項目，是根據(jù)電阻、電容參數(shù)，通過計算得到的接地故障點(diǎn)前能夠測量到的電流有效值的小值。舉例來說，若故障電阻小于80kΩ且分布電容很小，發(fā)射信號的電流值在0和100mA之間按1Hz的頻率變化，則計算得到1Hz基頻電流有效值為35mA。系統(tǒng)分布電容越大，電流有效值越小。由于還不知故障點(diǎn)位置，無法得到分布電容的分布規(guī)律，只能假定分布電容全部在故障點(diǎn)之后（即假定故障點(diǎn)在出口位置），如此算出的電流有效值就是一個可能的小值，意即在故障點(diǎn)前測量到的基頻電流有效值均應(yīng)大于等于此數(shù)，而一旦越過故障點(diǎn)，電流會急劇減小。由于測量存在誤差，計算時也有假定條件，因此此結(jié)果僅作參考。

若需要，可以用測量的方法確定故障相，分別對三相進(jìn)行測量，電阻低的即為故障相。

注意：僅在啟動狀態(tài)下測量才有效，顯示測量參數(shù)3秒鐘后自動轉(zhuǎn)為正常輸出狀態(tài)。

停止輸出：

若需要停止輸出，可按“停止”按鈕。

工作完畢后，關(guān)閉電源，撤除接線。

傳感器和接收機(jī)的操作

近端驗證：

為了驗證設(shè)備是否正常、驗證故障線路的選線和選相是否正確、以及本線路是否符合設(shè)備的測試條件，建議在發(fā)射機(jī)端對傳感器和接收機(jī)進(jìn)行一次近端現(xiàn)場驗證，如圖3-3-1所示：

將傳感器掛在輸出高壓導(dǎo)線上，長按“開關(guān)”鍵將傳感器電源打開，其“電源”指示燈亮。

接收機(jī)與傳感器間隔一定距離（小于30m），長按“開關(guān)” 鍵將接收機(jī)電源打開，當(dāng)接收機(jī)和傳感器成功建立無線連接后，傳感器上的“通訊”指示燈閃爍，接收機(jī)的液晶屏上將顯示傳感器狀態(tài)、電流波形、電流值等信息，如圖3-3-2a所示。其中接收機(jī)和傳感器的電池水平分別顯示，當(dāng)欠壓后電池圖標(biāo)會閃爍；電流值是計算的1Hz基頻電流有效值，應(yīng)該和發(fā)射機(jī)在測量時顯示的“接地點(diǎn)前電流”相近。

注意：傳感器掛接應(yīng)盡量保持穩(wěn)定。若不穩(wěn)定，則受地磁影響，波形將會出現(xiàn)漂移，若漂移過大超出顯示范圍，則自動進(jìn)入調(diào)零過程，待1~2個周波（也即1~2秒）后，波形會回到正常范圍。所以應(yīng)注意觀察，在波形穩(wěn)定幾個周波后再讀數(shù)會得到比較可靠的數(shù)值。

如果通訊未建立連接，則顯示界面如圖3-3-2b所示。若顯示此界面，應(yīng)首先檢查傳感器電源是否已開；接收機(jī)與傳感器的距離是否過遠(yuǎn)等。

分段定位：

近端驗證成功后，再進(jìn)行沿線實(shí)際定位。

為快速逼近故障點(diǎn)，建議進(jìn)行50%法或0.618黃金分割法分段。以50%法為例，首先選擇在線路中點(diǎn)處登桿，用絕緣桿將傳感器掛接在故障線路的故障相，掛接應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，如圖3-3-3所示：

接收機(jī)在地面上接收數(shù)據(jù)，若波形和讀數(shù)均穩(wěn)定，電流值接近近端驗證時的讀數(shù)，說明故障點(diǎn)還在下游；若波形很小、電流值很低，說明已經(jīng)越過故障點(diǎn)。

本次分段成功后，在故障點(diǎn)所在的段中繼續(xù)50%分段。分段越來越短，故障點(diǎn)也逐步逼近，直至找到故障位置。

若線路存在分支，應(yīng)重點(diǎn)在分支處測量，以判斷故障發(fā)生在主干還是分支。若判斷是分支故障，則繼續(xù)在分支線路上分段定位。若分支線路的電纜發(fā)生故障，則應(yīng)換用電纜故障測試儀進(jìn)行測距和定點(diǎn)。

維護(hù)

一、更換電池

傳感器更換電池：

當(dāng)傳感器無法開機(jī)，或開機(jī)后立即自動關(guān)機(jī)，或使用中“電源”指示燈閃爍，此時需要更換電池。

在接收機(jī)和傳感器建立通訊后，可以從接收機(jī)液晶屏上觀察到傳感器的電池水平，若其電池符號閃爍，應(yīng)立即檢查傳感器的電源燈狀態(tài)。

更換電池時，將傳感器背面電池盒蓋的螺釘擰下，取下盒蓋，取出電池組，更換新的3節(jié)7號堿性電池并裝回，蓋好電池蓋，擰上固定螺釘。

更換電池時注意電池極性，切勿裝反。

接收機(jī)更換電池：

當(dāng)接收機(jī)液晶屏上顯示的本機(jī)電池符號閃爍，說明電池欠壓，需要更換電池。

更換電池時，將接收機(jī)背面電池盒下方的鎖定開關(guān)撥到解鎖位置，取下盒蓋，更換新的5節(jié)5號堿性電池并裝回，蓋好電池蓋，將鎖定開關(guān)撥到鎖定位置。

更換電池時注意電池極性，切勿裝反。

二、質(zhì)保和維護(hù)

若出現(xiàn)質(zhì)量問題，儀器主機(jī)及附件三年保修。超過上述期限，維修時只收取更換的的器件成本費(fèi)。若因為使用不當(dāng)造成損壞（包括保修期內(nèi)），或超過保修期限發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司負(fù)責(zé)維修，維修時只收取更換的器件成本費(fèi)。傳感器和接收機(jī)出廠配裝新的堿性干電池，電池耗盡后需要自行更換，不在質(zhì)保范圍。

注意：設(shè)備長時間不使用，應(yīng)將電池取出，以免漏液造成腐蝕。若換裝新電池仍不能開機(jī)或使用時間過短，請檢查電池極片，若出現(xiàn)腐蝕，需將其清理干凈。

出現(xiàn)下列問題時，用戶可以嘗試自行解決：

不開機(jī)，或開機(jī)后立即關(guān)機(jī)：可能是電池已耗盡，請更換電池后再使用。

自動關(guān)機(jī)：可能是因為電池欠壓自動關(guān)機(jī)，或長時間未進(jìn)行任何操作自動關(guān)機(jī)，請嘗試重新開機(jī)。

若出現(xiàn)其他問題，請不要試圖自行維修，以免擴(kuò)大故障，請與本公司，以便及時維修和服務(wù)。